案例介绍

该企业是我国生产化纤纺织原料的重点企业之一,在中国粘胶纤维行业中名列前茅。该企业规划建设MES系统,用以打通企业管理层和底层设备控制系统之间的数据信息流,推进化纤产品生产智能化管理,为生产运营如生产计划、配方管理、生产过程管理、生产过程监控、质量、设备管理等方面提供系统支持;并借助信息化手段,满足数据提取、成本利润分析等相关管理性需求,提升管理水平,提高生产设备的利用率,从而降低整个生产成本,提高企业的市场竞争力,使企业生产运营朝着自动化、柔性化、集成化、信息化和智能化的方向发展,最终为企业打造一个透明的、智能的、柔性的绿色智能工厂。

客户需求

通过MES系统的实施,实现车间生产与上层计划体系及底层设备之间的信息集成和互联互通,将生产过程管理与数据采集技术和业务系统紧密结合,根据MES标准模型搭建氨纶车间模型,在生产管理的各个环节实现数据的获取、处理、存储、利用和管理,形成具备生产指挥、过程控制、成本管理和保障辅助人员决策判断等综合能力的统一的生产管理平台,进一步提高生产效率、减少生产过程的人工干预、降低和控制生产成本,提升产品质量的可控性,提高产品的可追溯性,实现公司生产线全数字化车间管理,实现生产的精准化、柔性化、均衡化的管理目标。      

解决方案

北京澳门太阳集团娱乐网站围绕着“精准化控制、数字化生产、信息化管理、集约化发展”的现代企业内涵式发展的规划要求,采用顶层设计思想统一的设计原则,结合该企业业务规划和需求,构建了以工业大数据采集平台为基础,以MES系统为核心,以工业数据和业务数据驱动决策,与公司现有信息系统和控制系统高度集成的智能制造管理系统。

1、产品加工工艺流程

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2、平台功能结构图

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实施效果

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