客户需求

收集关键数据,及时反馈异常,防错防呆,一次做对,提升生产过程的品质稳定性,满足客户可追溯性合规审查,质量事故的责任界定。

 结合电子行业的实际需求与MES系统的特点,需要对各个场景进行相应的优化匹配,将生产过程中的工艺管理、动态质量过程控制、数据采集、SPC质量分析和工序计划调度交由MES系统调控,实现人与机器的良好互动。

 MES系统帮助电子企业通过在生现场部署RFID技术,通过系统的生产过程监控、实时数据采集分析、自动化生产报表生产和看板管理等功能,实现对制造过程的透明化、可视化管理与控制。 

MES系统为支持高效的SMT运作流程,提供了SMT上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控功能。同时MES系统还提供流水线操作防呆预防错误功能,防止部件装配错误和产品生产流程错误,及时提醒指导操作人员进行改正,保证生产质量。 

MES系统采用条码扫描技术,对生产现场的整个仓库调度及物流过程实现无纸化作业管理,通过移动扫描成品、原材料的条码标识,完成出入库、盘点、调拨等作业,快捷且准确度高,同时MES系统还能够直接生成仓库作业单据,更新ERP库存数据。 满足面向大规模产品的流水?线制造模式、面向订单拉动产品的单元生产制造模式、面向单一高价值产品的手?工生产制造模式。

 实现各个工序的自动化、无人或少人化生?产作业。提高劳动生产率,缩短生产周期,?减少在制品占用量和运输工作量,降低生产成本。?        实现产品的快速转换,可以根据产品需求情况?调整Cell?单元数量,从而迅速适应市场订单品种和数量的变化。  

解决方案

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实施效果

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